Dakwat Cetakan Offset Perlu Memberi Perhatian Kepada Enam Petunjuk Teknikal

1. Kepekatan: Kepekatan dakwat ialah kandungan pigmen pigmen penunjuk, secara amnya menyumbang kira-kira 20 peratus daripada jumlah keseluruhan dakwat. Secara umumnya melalui pengesanan kuasa pewarna untuk menentukan saiz kepekatan dakwat. Dalam percetakan dengan jumlah dakwat yang sama, kepekatan dakwat, warna cetakan tebal, dan sebaliknya, warna cetakan adalah cerah. Terutama apabila mencetak kawasan yang luas di lapangan, kepekatan dakwat pada kesan kualiti percetakan adalah amat ketara.

2. Kehalusan: kehalusan dakwat menunjukkan bahawa pigmen dakwat, saiz zarah pengisi dan keseragaman pengedaran dalam bahan penghubung. Kehalusan dakwat dan sifat pigmen dan saiz zarah mempunyai hubungan langsung. Lebih baik kehalusan, lebih stabil sifat dakwat, rangkaian produk bercetak penuh dan kuat. Sebaliknya, dalam plat percetakan terdedah kepada rintangan cetakan yang rendah, longgokan dakwat, kekosongan rangkaian, pengembangan dan rangkaian tidak berkilat dan penyakit lain.

3. Kelikatan: kelikatan dakwat dengan ujian meter kelikatan dakwat. Saiz nilai kelikatan dakwat ialah saiz daya yang memisahkan filem dakwat antara dua penggelek viskometer. Kelikatan dakwat terlalu besar atau terlalu kecil akan menjejaskan kualiti cetakan. Di samping itu, mengikut perintah percetakan untuk memilih saiz kelikatan relatif setiap dakwat warna. Di bawah keadaan biasa, ia tidak perlu untuk melaraskan kelikatan dakwat, jika anda perlu melaraskan kelikatan, konsistensi keadaan untuk memilih bahan tambahan.

4. kilauan: kilauan dakwat ialah sampel percetakan dakwat dalam sumber cahaya tertentu, sudut penyinaran tertentu, jumlah cahaya yang dipantulkan dan jumlah cahaya yang dipantulkan daripada plat standard, dinyatakan sebagai peratusan. Secara umumnya, semakin tinggi rasa kilauan semakin baik kesan percetakan. Walaupun kilauan cetakan dan percetakan dengan penyelesaian pembasahan yang digunakan, penyerapan kertas juga mempunyai hubungan tertentu, tetapi terutamanya oleh keputusan dakwat. Sifat dakwat ini dan terutamanya bergantung pada bahan penghubung dan pigmen. Bahan penghubung dan pigmen dalam dakwat mempunyai kebolehcetakan yang baik, sebagai tambahan kepada resin itu sendiri berkilat tinggi. Dakwat sedemikian yang dicetak pada gloss grafik kertas adalah tinggi.

5. Kekeringan: mengimbangi proses pengeringan dakwat di atas kertas ialah dakwat daripada kecairan koloid bukan kutub ke dalam keadaan tetap proses. Ukuran umum dakwat mengimbangi dibahagikan kepada dua penunjuk kelajuan penetapan dan pengeringan filem pengoksidaan. Pada masa ini, dakwat percetakan mengimbangi adalah berasaskan resin, kelajuan penetapan pantas. Secara teorinya, lebih cepat kering awal lebih baik, tetapi kering awal terlalu cepat akan menjejaskan kilauan cetakan. Umum kira-kira 80 peratus daripada masa pengeringan filem kristal dakwat antara 16-30 jam.

6. Kestabilan warna

Bagi pencetak, kestabilan dakwat juga berkaitan dengan kualiti cetakan. Terdapat pencetak menggunakan jenama yang sama dan proses dakwat model yang sama, walaupun formula dakwat dan menggunakan persekitaran yang sama, tetapi disebabkan oleh perubahan dalam bahan mentah dan keadaan pengeluaran loji dakwat, mengakibatkan jenama dan model prestasi dakwat yang sama beberapa perbezaan. Terutama sekarang kes peningkatan tekanan terhadap perlindungan alam sekitar, bahan mentah kimia sering menghadapi kekurangan dan kenaikan harga, kilang dakwat untuk memastikan pengeluaran dan pertimbangan kos terikat untuk menggantikan beberapa bahan mentah, seperti dengan dakwat merah yang sama, menurut kepada perkadaran pemindahan dakwat yang sama, tetapi terdapat perbezaan warna yang ketara.

Ringkasnya, pencetak memilih dakwat yang sesuai, dan sering memberi tumpuan kepada enam penunjuk utama dakwat di atas, maka masalah dakwat tidak akan mengganggu pengeluaran anda, dengan itu meningkatkan kecekapan dan kualiti produk.