Bagaimana untuk memilih dakwat percetakan skrin yang betul untuk produk kertas tertentu?

Memilih dakwat percetakan skrin yang betul untuk produk kertas memerlukan pertimbangan komprehensif jenis kertas, keperluan percetakan, penggunaan akhir dan piawaian pematuhan.

1. Kenal pasti jenis kertas dan ciri

2. Tentukan keperluan dan kesan percetakan

3. Perlawanan akhir penggunaan dengan piawaian pematuhan

4. Ujian dan Pengoptimuman: Langkah -langkah utama adalah penting

5. Ringkasan: Senarai Semak Keputusan Cepat

1. Kenal pasti jenis kertas dan ciri

Kertas bersalut (stok bersalut gloss/matte)
Kesan Mikrostruktur:
Kertas bersalut gloss (lebih besar daripada atau sama dengan 90 unit gloss gu) mempunyai topcoat kalsium karbonat (Caco₃) dengan saiz liang kurang daripada atau sama dengan 5μm, meminimumkan penembusan dakwat dan membolehkan definisi warna tajam.
Kertas bersalut matte (2 0-4 0 GU) mempunyai liang yang lebih besar (5-10μm) dan permukaan yang lebih kasar (RA 0.2-0.5μm), sesuai untuk kemasan sentuhan lembut tetapi memerlukan dakwat dengan kelikatan jarak jauh (12-18 Pa · s) untuk mengelakkan keuntungan.

Petua Perumusan Tinta:
Dakwat UV yang boleh dibasuh untuk pembungkusan mewah: Gunakan oligomer dengan indeks biasan tinggi (1.5-1.6) untuk meningkatkan gloss pada kertas seni gloss 300gsm, mencapai 95+ gu (misalnya, logo kotak minyak wangi).
Dakwat berasaskan pelarut untuk tekanan berkelajuan tinggi: Tambah 1-3% agen anti-blok (contohnya, lilin polietilena mikronisasi) untuk mencegah lembaran melekat semasa menyusun, kritikal untuk 10, {6}} unit berjalan.
Kertas yang tidak bersalut (Kraft, kitar semula, surat khabar)
Cabaran permukaan berliang:
Kertas Kraft (nilai COBB lebih besar daripada atau sama dengan 60g/m²) mempunyai penyerapan dakwat yang tinggi disebabkan oleh gentian yang tidak sempurna; Gunakan dakwat berasaskan air dengan kandungan pepejal dan pemekat 30-40% (contohnya, selulosa hidroksietil) untuk memperlahankan penembusan.
Kertas kitar semula mungkin mengandungi bahan cemar (contohnya, sisa gam); Pra-rawatan dengan lapisan primer akrilik 5μm untuk meningkatkan keseragaman permukaan dan lekatan dakwat.
Teknologi Anti-Bunyi:
Rumusan dakwat termasuk pengikat polyvinyl alkohol (PVA) atau serat nanoselulosa (0 5-1% memuatkan) untuk membentuk penghalang sementara pada liang kertas, mengurangkan penyebaran dakwat lateral dalam teks halus (kurang daripada atau sama dengan font 6PT) pada akhbar.
Papan beralun (jenis seruling & kekasaran permukaan)
Impak geometri seruling:
A-Flute (ketinggian 3mm): Memerlukan dakwat dengan thixotropy yang tinggi (kelikatan meningkat di bawah ricih) untuk mengisi alur yang mendalam tanpa kendur-ideal untuk logo berani pada kotak penghantaran.
E-flute (ketinggian 1.1mm): membolehkan butiran yang lebih halus; Gunakan dakwat saiz zarah 15-20μm dan mesh 120TPI untuk barcode atau teks kecil pada pembungkusan e-dagang.
Rintangan lelasan:
Tambah 5-10% mikropartikel karbida silikon ke dakwat berasaskan air untuk palet bergelombang, lulus ujian Abrasion ASTM D4060 (500 kitaran, kurang daripada atau sama dengan kehilangan warna 10%).

Ketebalan Kertas & Kekerasan (Pertimbangan Lanjutan)
Kertas nipis (kurang daripada atau sama dengan 100gsm: label, risalah, brosur)
Pengoptimuman mekanisme pengeringan:
UV-INK untuk kepekaan terma: pada 6 0 kertas label termal GSM, pengawetan LED-UV (395nm, 500mj/cm²) menghalang keriting yang disebabkan oleh haba, tidak seperti lampu merkuri tradisional (yang boleh menyebabkan perubahan dimensi 0.5-1%).
Pencegahan Smudging Backside: Gunakan dakwat kering udara dengan resin penetapan cepat (misalnya, kopolimer akrilik styrene) yang membentuk permukaan kering di<5 minutes, critical for double-sided printed brochures.
Kadbod tebal (lebih besar daripada atau sama dengan 300gsm: kotak hadiah, pembungkusan tegar)
Kejuruteraan Rintangan Lipat:
Perumusan fleksibiliti dakwat: menggabungkan poliuretana (20-30% pepejal) ke dalam dakwat berasaskan air untuk mencapai pemanjangan pada pemecahan lebih besar daripada atau sama dengan 250%, lulus 500+ lipatan pada 90 darjah tanpa retak (diuji per ASTM D2176).
Perlindungan garis skor: Sapukan lapisan dakwat fleksibel 10μm di sepanjang lipatan mati, menggunakan pengikat rendah modulus (modulus kurang daripada atau sama dengan 2MPa) untuk menyerap tekanan semasa perhimpunan kotak.
Pencocokan tenaga permukaan:
Untuk kadbod bersalut 400gsm dengan tenaga permukaan yang rendah (38 dynes/cm), tambah 5% polyvinylpyrrolidone (PVP) kepada dakwat berasaskan pelarut untuk meningkatkan pembasahan dan mengurangkan krat.

Kajian kes praktikal untuk padanan akhbar kertas
Kes 1: Label Wain Mewah (kertas gloss 150gsm)
Cabaran: Kemasan berkilat tinggi dengan butiran emas logam, mesti menahan kelembapan (40% RH, 25 darjah).
Penyelesaian:
Asas: Dakwat putih UV-sembuh (kandungan TiO₂ 40%) untuk kelegapan.
Lapisan Metalik: Dakwat serbuk aluminium 10μm (beban zarah 5%) pada mesh 150tpi, disembuhkan dengan lampu UV merkuri (1200mj/cm²) untuk kesan cermin.
Keputusan: ΔE<1.0 for Pantone 871C, 500-hour humidity test with no oxidation.

2. Tentukan keperluan dan kesan percetakan

Warna dan kesan visual (diperluas)
Pencocokan warna Pantone & warna khusus jenama
Jaminan Konsistensi Warna:
Cari pembekal yang menawarkan laporan padanan warna batch-to-batch (termasuk nilai ΔE, standard industri<2 for acceptable match) to ensure uniformity across print runs-critical for brand consistency in packaging or marketing materials.
Untuk sistem warna yang kompleks (misalnya, metalik Pantone atau kecerunan adat), minta pemeriksaan digital menggunakan simulasi inkjet pada kertas sasaran anda untuk memvisualisasikan hasil sebelum pengeluaran penuh.
Dakwat kesan khas (butiran yang dipertingkatkan)
Kemasan logam:
Impak saiz zarah: Dakwat serbuk aluminium dengan zarah 10-20μm menghasilkan berkilau halus (sesuai untuk alat tulis mewah), manakala zarah 5-10μm menawarkan reflektif seperti cermin pada kertas bersalut tinggi gloss (misalnya, pembungkusan coklat premium).
Pencegahan pengoksidaan: Tambah tambahan anti-tarnis 2-5% kepada dakwat emas berasaskan tembaga untuk mengekalkan kilauan pada kertas Kraft yang tidak bersalut yang terdedah kepada kelembapan.

Warna pendarfluor:
Petua ketebalan lapisan: Dakwat pendarfluor cetak pada ketebalan filem kering 8-10μm (DFT) di atas lapisan asas putih 15μm untuk memaksimumkan kecerahan pada kertas gelap atau kitar semula (misalnya, label neon untuk gear sukan).
Tekstur matte/frosted:
Jenis Ejen Matting: Dakwat UV dengan ejen matting berasaskan silika (5-10% pemuatan) mencapai 10-20 GU (unit gloss) pada kertas bersalut, manakala agen berasaskan lilin menawarkan maklum balas sentuhan yang lebih lembut (contohnya, kotak wangian mewah).
Proses Percetakan dan Peralatan (diperluas)
Percetakan Batch Manual/Kecil
Teknik Squeegee:
Gunakan 60-70 pantai squeegee untuk kertas halus (contohnya, kertas beras atau label nipis) untuk mengurangkan tekanan dan mencegah pendarahan dakwat; Sapukan pada sudut 45 darjah untuk pemindahan dakwat yang lancar.
Tepi kertas pra-basah dengan span lembap untuk meminimumkan pengaruh statik semasa penjajaran manual (kritikal untuk pendaftaran pelbagai warna dalam cetakan seni).
Pelarasan Dakwat:
Tambahkan 1-3% aliran membesarkan dakwat berasaskan air untuk pelepasan mesh yang lebih baik dalam persekitaran suhu rendah (misalnya,<15°C), preventing stencil buildup.
Barisan pengeluaran perindustrian berkelajuan tinggi
Kecekapan pengawetan UV:
Sepasang dakwat UV dengan lampu LED-UV (395Nm) untuk menyembuhkan penjimatan tenaga pada kertas sensitif haba (misalnya, stok label 80gsm), mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 50% berbanding lampu merkuri tradisional.
Memantau kelajuan penghantar (5-10 m/min) untuk memastikan dakwat UV mencapai dakwat penyembuhan penuh yang disembuhkan boleh diletakkan semasa laminating, sementara over-curing boleh menyebabkan kertas menguning.
Dakwat haba yang ditetapkan:
Formulasi dengan suhu peralihan kaca rendah (TG<40°C) are ideal for corrugated board, resisting cracking during folding while maintaining fast cure at 120°C.

Pemilihan mesh skrin
Grafik halus (150-200TPI):
Gunakan mesh poliester dengan rawatan anti-statik untuk mengelakkan tarikan habuk apabila mencetak teks 2PT atau barcode pada kertas bersalut, memastikan tepi tajam.
Pepejal kawasan besar (80-120TPI):
Tambah 0. 5-1% (defoamer) ke dakwat putih opacity tinggi untuk menghapuskan pinholes dalam deposit tebal, kritikal untuk liputan seragam pada papan beralun.
Keperluan pemprosesan berikutnya (diperluas)
Folding & Die-Cutting
Ujian fleksibiliti dakwat:
Mengendalikan ujian pita scotch 3m (ASTM D3359) selepas lipatan untuk memastikan lekatan dakwat-tiada pembongkaran yang dibenarkan selepas 100 selekoh pada sudut 90 darjah (biasa untuk kotak hadiah).
Memilih dakwat dengan pengikat elastomerik (misalnya, hibrida poliuretana-akrilik) untuk mencapai pemanjangan pada waktu yang lebih besar daripada atau sama dengan 200%, mencegah retak dalam lipatan yang mendalam (misalnya, pembungkusan rokok).
Petua pemotongan mati:
Sapukan lapisan perlindungan kelebihan 1-2μm (dakwat akrilik yang jelas) di sekitar kawasan bercetak untuk mengurangkan tekanan semasa pemotongan mati, terutamanya untuk bentuk yang rumit (contohnya, motif bunga pada kad ucapan).
Laminating & Glazing
Keserasian laminat:
For BOPP matte lamination, choose inks with surface energy ≥40 dynes/cm (test using dyne pens) to ensure bond strength >3N/15mm (ASTM D3330).
Dakwat berasaskan air berpasangan terbaik dengan pelekat laminating berasaskan air untuk mengelakkan penyingkiran, manakala dakwat berasaskan pelarut memerlukan pelekat berasaskan pelarut untuk rintangan suhu tinggi (misalnya, pembungkusan makanan yang boleh diperolehi).
Petua Varnishing:
Spot UV Varnis: Cetak ke atas dakwat UV-sembuh pada 15-20μm DFT untuk mencipta kesan gloss yang dinaikkan (contohnya, logo jenama pada kertas matte, meningkatkan kontras sentuhan dan visual).
Varnis berair: Gunakan dakwat berasaskan air untuk kemasan yang tahan lasak dan lembut yang sesuai untuk bahan-bahan yang sering dikendalikan (contohnya, brosur runcit, buku kanak-kanak).

3. Perlawanan akhir penggunaan dengan piawaian pematuhan

Keselamatan makanan dan keperluan hubungan
Pembungkusan makanan (seperti kotak biskut, beg kopi):
Dakwat yang mematuhi hubungan makanan (FDA 21 CFR 175.300, Pensijilan EU EC 10/2011) mesti dipilih, dan dakwat UV berasaskan air atau rendah migrasi lebih disukai.
Elakkan dakwat berasaskan pelarut untuk pembungkusan makanan berminyak (seperti coklat, kacang) untuk mengelakkan risiko penghijrahan kimia.

4. Ujian dan Pengoptimuman: Langkah -langkah utama adalah penting

Ujian Contoh:
Menyediakan sampel kertas sasaran dan biarkan pembekal menjalankan ujian percetakan lapangan (lekatan, masa pengeringan, dan rintangan geseran).
Kaedah Ujian: Gunakan pita 3m untuk melekat pada permukaan dakwat. Jika tidak ada mengelupas, ia memenuhi standard (ujian pita ASTM D3359).
Pelarasan Parameter:
Jika pendarahan berlaku, kurangkan kelikatan dakwat (tambah 5-10% reducer kelikatan berasaskan air) atau tingkatkan mesh skrin.
Sekiranya glossiness tidak mencukupi, gantikan dakwat UV berasaskan resin tinggi atau meningkatkan ketebalan salutan.
Sokongan Teknikal:
Pilih pembekal yang menyediakan formula dakwat yang disesuaikan dan menyesuaikan sistem resin atau proses penyebaran pigmen untuk kertas khas (seperti kertas logam dan kertas batu).

5.Summary: Senarai Semak Keputusan Cepat